橡胶承受产变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷的发民过程，称为橡胶的疲劳，它使格料的力学性能下降，并最终导致龟裂或完全断裂。

橡胶的疲劳实质同是受老太太热的作用时橡胶产生老化的现象，包括疲劳和老化疲劳，橡胶产生疲劳的条件很多，例如，伸长或压缩，周期性的外力作用等。

同一种橡胶在不向疲劳条件下，表现的耐疲劳性也不一样，如天然橡胶和丁苯橡胶经受反复变形时形小，丁苯橡胶的耐疲劳破坏性优于天然橡胶，而反复变形大，天然橡胶的耐疲劳破坏性则优于丁苯橡胶，所以必须根据洞疲劳条件选择最适宜的橡胶。

硫化体系对耐疲劳性能的影响很大，传统硫化体系的硫化胶要比硫化体系和这氧货物 硫化体系的硫化胶耐疲劳性能好。

一般说来，高耐磨炉黑比槽法炭黑的疲劳寿命长，添加填充剂的硫化胶期疲劳性能有所提高，采用极性，软化点高的软化剂可改善疲劳性能。

防老剂因抵制了氧化老化和臭氧老化等疲劳所产生的化学反应，故提高了橡胶的耐疲劳性。